一般属性
303切削不锈钢是专门为提高切削加工性而设计的，加入了硫，在保持原有的机械性能和耐腐蚀性以外，增强了它的切削性。
303不锈钢是无磁性的奥氏体不锈钢，不可通过热处理达到硬化，铬含量18％，镍含量8％。
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成分分析
| 成分 |
百分比 |
| 碳 |
0.15 （最大值） |
| 锰 |
2.00 （最大值） |
| 硅 |
1.00 （最大值） |
| 铬 |
17.00 - 19.00 |
| 镍 |
8.00 - 10.00 |
| 磷 |
0.20 （最大值） |
| 硫 |
0.15 （最小值） |
| 钼 |
0.60 （最大值） * |
| 铁 |
剩余部分 |
*选配
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耐腐蚀
在不锈钢中添加某些成分，可以增强其切削性，但是与此同时，稍稍降低了其耐腐蚀性。在干燥和轻度腐蚀的环境下，它的切削性和它对应的未改性的等级是相当的。在潮湿大气环境下，某些切削等级可能会形成锈膜，在某些苛刻的环境下，由于切削添加物的原因，可能会加速腐蚀产生。但是在多数情况下，切削等级的性能和同成分的等级是相同的。
与未改性的不锈钢相比，切削等级的不锈钢耐腐蚀性稍弱，因此加工后的零件，在最后硝酸溶液处理时，容易形成表面消光或腐蚀，建议慎用这种处理。温和一点的处理方式包括，1-2％的硝酸与抑制剂的混合物，在温度高达120 到 140°F (49-60°C).的情况下，做短时间的处理。12％的硝酸和4％硫酸铜的混合溶液也是温和处理的理想选择。在某些个别情况下，完全消除硝酸溶液处理可能更合适。
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抗氧化
合金303在温度高达1700°F (927°C)的条件下，仍然具有良好的抗氧化性。在极度的氧化气氛下，尤其是在温度达到1400°F (760°C)以上，可能产生不规则的锈皮。
所有不锈钢的氧化率都很大程度受作业时大气，冷热循环和设计因素影响。
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物理性能
| 熔点 |
2552°F(1400°C) |
| 密度 |
0.290 lb/in3 or 8.03 g/cm3 |
热膨胀系数
| 温度范围 |
|
| °F |
°C |
Per °F x 10-6 |
Per °C x 10-6 |
| 68 - 212 |
20 - 100 |
9.2 |
16.6 |
| 68 - 932 |
20 - 500 |
10.4 |
18.8 |
| 68 - 1450 |
20 - 787 |
10.9 |
19.6 |
212°F (100°C)时的导热性
| W/m•K |
Btu•in/hr•ft2•°F |
| 16.4 |
113.2 |
电阻率
| 温度 |
|
| °F |
°C |
Microhm-in |
Microhm-cm |
| 68 |
20 |
28.3 |
72.0 |
| 212 |
100 |
30.7 |
78.0 |
| 392 |
200 |
33.8 |
86.0 |
| 752 |
400 |
39.4 |
100.0 |
| 1112 |
600 |
43.7 |
111.0 |
| 1472 |
800 |
47.6 |
121.0 |
导磁率
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机械性能
不锈钢的机械性能都是通体其成分体现的，如：碳，镍，铬，锰等。这些成分在退火状态溶入到不锈钢中，性能如下表所示：
室温下性能－退火状态
屈服强度
0.2% 抵消
|
30 - 40 ksi
207 - 276 MPa
|
| 拉伸强度 |
75 - 90 ksi
517 - 621 MPa
|
| 2英寸测试样本延伸率., % |
35 - 50 |
| 断面缩小, % |
50 - 60 |
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加工性能
焊接
尽管切削等级不推荐做焊接加工，但是也是可以焊接的，只是有点困难。合金303可以与合金310电极焊接，焊接后应该作退火处理，以便溶解沉淀的碳化物，因此增加了材料的耐粒间腐蚀性。
加工
用来加工软钢的常见加工方法一般也可以用于加工303。退火状态和硬度范围在200-240布氏的条件下，可以达到高加工率。但是，改良是加工工艺中必须的，用来调节各种不锈钢的特性。
退火温度
为了获得最大的延展性，303应在温度范围1800 - 2000°F (982-1043°C) 接近上限的温度退火。为了避免有害的碳化物产生，材料应通过水淬冷却。材料应尽量避免在800 - 1500°F
(427 - 816°C)范围内加热。
硬化温度
合金303是奥氏体不锈钢，不能通过热处理硬化。
结构
合金303在任何温度下都是奥氏体。当加热到800 - 1500°F (427 - 816°C)，碳合物会沉淀在晶界周围。重退火时，这些碳合物会重新溶解。
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